2015年7月16日由江苏省委宣传部、省总工会组织的全国十佳最美职工田明事迹报告团，来到连云港作巡回报告。笔者有幸参会，聆听主人翁的故事，感受一个普通工人到油田首席技师,中石化技能大师的嬗变过程。

　　这是一个个子不高、敦敦实实汉子，刚一接触你就会注意到他那双闪耀着智慧的大眼睛，总觉得他个有主意、有主见的人。就是这个仅有技校学历的普通工人，他完成了技术创新成果92项，为国家创造经济效益过亿元，在国家级刊物发表技术论文28篇。从一名普通技工成长为油田首席技师、中石化技能大师”，被中宣部和全国总工会表彰为全国十大“最美职工”。一个草根攀登至闪光的顶点，田明成功的路径又有什么样的故事？

　　创新源于知识的积累

　　1985年7月，田明从油田技工学校钻修班毕业后，分配到试采一厂攻关队地层测试组。这是大学生扎堆的地方，作为技校生能有什么作为？面对周边的环境，田明内心一遍茫然。

　　一件偶然的事件触动了田明学习的热情。他回忆说，1986年秋天，队上安排他和一位新分来的技术员上“黄10井”执行任务，谁知由于操作不熟练，致使下井工具没能及时关闭，数天后没有收集到任何地质资料，延误了工期。这件事对田明如同猛击一掌，学历不可怕，只要肯学习，就一定不输于人。此后，田明一边练习仪器操作，一边利用单位文化课补习班的机会下功夫补缺补差，并制订了学习计划。“要实现理想就必须学习，而且创新不是漫天撒网的，必须在一定的知识框架内形成。”后来田明用一年半时间学完了高中3年的文化课后，又自学通过了机电一体化专业成人高考。

　　田明不仅好学，还特别“爱捣鼓”。刚谈对象时，有一次准丈母娘对他说：“你是个仪表工，帮我把手表保养保养吧！”田明硬着头皮接下“任务”。为了完成任务，田明购买相关书籍自学，还特地赶到南京亨得利钟表店观摩钟表师傅拆卸修理全过程……就这样，手表修好了。

　　通过这件事，田明发现钟表和仪表虽一字之差，但里面奥妙完全不同。一只手表有上百个零件，都能从不精到精，而仪表仅有几十个零件，为啥不能把仪表修精呢？后来，田明通过自身摸索和查阅资料，在较短的时间里就熟练掌握了进口压力计、时钟的相关维修技术。1987年，田明从全国脱颖而出，被原轻工业部钟表工业研究所聘为200JC型计时器四位技术顾问之一。

　　“不方便的地方都是该创新的地方”

　　拿破仑曾说过，不想当将军的士兵，不是好的士兵。而田明的成功却起点于“不方便的地方都是该创新的地方”。

　　油田地层测试技术使用200JC型计时器时，需要定期对其进行维护、保养、检测和鉴定。油田没有独立的检测设备，时钟的性能很不稳定，有时开井时震动，容易导致时钟出现偷停现象。制造商也就此说明这是按照美国的专利技术生产制造，目前世界上无法处理的技术难题。1989年夏天，田明向单位提出：自己制作一种加载检测装置。

　　为了尽早研制出检测设备，田明在测试工房里顶着近40℃的高温、忍受蚊虫的叮咬，每天工作10多个小时，一干就是两个多月，录取了大量的试验数据，最终独立完成了人生以来的第一个创新成果———200JC型压力计时钟扭矩检测支架，一次就能检测10支200JC时钟，不仅提高了时钟质量，还提高了测试资料的准确率。这个小创造被同事们称为：“土装置”也能检测“洋设备”。

　　1992年，油田为了“试气”测试，引进了美国某型号的高精度电子压力计，但每年都要进行技术鉴定。当时，从国外购买一台鉴定设备要花费200多万元人民币。田明提出用德国技术进行改进，引起了队领导的重视，并成立了课题组。在以后的100多个日日夜夜里，他和同事画草图、做方案，到多个油田取经，经过几十次的失败后，刻苦的攻关赢得了成功。

　　田明曾跟随江苏油田项目组在新疆沙漠腹地的井场工作过5年。2005年春节后，严寒冻坏了井场的进口净水装置。当地的指定维修部说得等到进口配件到货才能给予修理，且修理费高达7万多元。没有了净水装置，职工们每天吃的是泛红的咸米饭，夹杂着沙子，涩嘴。田明心中不忍，“进口的就摸不得么？”凭借丰富的仪修知识和经验，三天后，进口净水装置竟然在田明手中又正常运转了起来，一共才花费了几千元。

　　工作近30年,田明一直坚持创新:1994年,解决了探井取高样的问题;2000年,解决了盐城1井双波纹管流量计技术问题;2002年,改善了美国进口的波纹井口防喷装置;2004年,对闲置多年的PCT氮气泵进行改进。多年来，田明碰到操作不方便的时候，就不免寻思着要改革。井下作业处的测试工房里，许多工具都被田明改造过，还有些则是田明发明的。田明说：“我喜欢这种摸索的过程，这是一种挑战，成功了我能乐上好几天！”

　　企业需要就是份内的事

　　记者在聆听田明故事的过程中，感受到田明在创新的历程中，实现思想认识从我行——快乐——责任的三级飞跃。企业需要就是份内的事，就是企业员工的责任，田明这样认为。

　　油田在钻探过程中，需要启动安装在钻杆上爆炸装置测定各种参数。但是在深达几千米的深井操作过程中，往往由于井中压力大造成安装在钻杆上仪器、仪表损坏，损坏率50%以上，这是一项国际深井钻探领域未能解决的难题。面对企业的损失，面对员工更换钻杆时高强度的劳动作业，更坚定田明解决难题、发明创造的责任感。

　　他一次次试验研究，在失败中总结经验，最终从单向阀原理中获得灵感，如果在爆炸压力过程中及时关闭阀门，不就能减小仪表承受压力，从而达到保护作用？他成功了，他发明的压力计过载保护器以对仪器、仪表有很好的保护作用，在深井钻探过程中设备完好率达90%。2009年田明凭借发明的压力计过载保护器成果，夺得中石化技能创新成果一等奖……。2014年，更是凭借“试油测试工艺配套工具的研制与应用”，在第四届全国职工优秀技术创出成果评比中，从两千多个成果中脱颖而出，获唯一的一等奖。

　　一个草根就是这样圆梦成真。在医药制造领域更有着宽广的技术创新舞台，每一个勇于攀登者都有展示自己才华的舞台，这就是田明给我们的启示。

　　集团连云港办 邹爱国